Unter den üblicherweise verwendeten nichtrostenden Primärfarbenstählen ist austenitischer rostfreier Stahl das am besten geeignete Farbmaterial, und ein zufriedenstellendes Farberscheinungsbild kann erhalten werden. Da ferritischer Edelstahl die Korrosionsgefahr in der Färbelösung erhöht, ist die erhaltene Farbe nicht so hell wie die erstere. Chromarmer martensitischer Edelstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt kann jedoch aufgrund seiner schlechteren Korrosionsbeständigkeit nur eine dunklere Farbe oder eine schwarze Oberfläche erhalten. Berichten zufolge wird austenitischer Edelstahl, nachdem er durch eine Niedertemperatur-Oberflächenoxidationsbehandlung gefärbt wurde, 6 Jahre lang einer Industrieatmosphäre ausgesetzt, eineinhalb Jahre lang einer Meeresatmosphäre ausgesetzt, 28 Tage lang in kochendem Wasser eingeweicht oder auf erhitzt ca. 300°C , Der Farbglanz hat sich nicht verändert. Darüber hinaus kann es auch allgemeiner Druckbearbeitung, Zieh- und Biegebearbeitung und Kaltverfestigung standhalten. Neben der Dekoration von Außenwänden und Fensterrahmen von Gebäuden kann farbiger Edelstahl auch in vielen anderen Bereichen eingesetzt werden. Zum Beispiel können schwarze Edelstahlplatten zur Herstellung von Sonnenkollektoren verwendet werden, und die selektive Wärmeabsorptionsrate kann 91% bis 93% erreichen.
In der Kunst- und Handwerksindustrie wird die Farbe Edelstahl mit Druck kombiniert, und Ätzen, Schleifen und Punktverfahren können verwendet werden, um dreidimensionale Reliefwandbilder und hängende Bildschirme herzustellen, die nie verblassen. Darüber hinaus wird die Verwendung von farbigem Edelstahl zur Herstellung von Haushaltsgeräten, Kochutensilien, Küchengeräten und Badezimmergeräten von den Verbrauchern sehr geschätzt.