Die Edelstahlplatte hat die Fähigkeit, allgemeiner Korrosion ähnlich der instabilen Nickel-Chrom-Legierung 304 zu widerstehen. Eine langfristige Erwärmung im Temperaturbereich von Chromkarbid kann die Legierungen 321 und 347 in aggressiven korrosiven Medien beeinträchtigen. Wird hauptsächlich in Hochtemperaturanwendungen verwendet. Hochtemperaturanwendungen erfordern Materialien mit starker Sensibilisierungsbeständigkeit, um interkristalline Korrosion bei niedrigeren Temperaturen zu verhindern.
Edelstahlplatten haben eine hohe Oxidationsbeständigkeit, aber die Oxidationsrate wird von inhärenten Faktoren wie der Expositionsumgebung und der Produktform beeinflusst.
1. Auf der Edelstahloberfläche hat sich Staub angesammelt, der andere Metallelemente oder Anhaftungen von Fremdmetallpartikeln enthält. In feuchter Luft verbindet das Kondenswasser zwischen den Aufsätzen und Edelstahl die beiden zu einer Mikrobatterie, die eine elektrochemische Reaktion in Gang setzt. , Der Schutzfilm wird beschädigt, was als elektrochemische Korrosion bezeichnet wird.
2. Die Oberfläche von Edelstahl haftet an organischem Saft (wie Melone, Gemüse, Nudelsuppe, Sputum usw.), der in Gegenwart von Wasser und Sauerstoff organische Säuren bildet, und die organische Säure korrodiert die Metalloberfläche für eine lange Zeit.
3. Die Oberfläche von Edelstahl haftet an säure-, alkali- und salzhaltigen Substanzen (zB alkalisches Wasser und Kalkwasser, das auf die Dekorationswände spritzt) und verursacht lokale Korrosion.
4. In verschmutzter Luft (z. B. in einer Atmosphäre mit großen Mengen an Sulfid, Kohlenoxid und Stickoxid) bildet der Kontakt mit Kondenswasser flüssige Flecken von Schwefelsäure, Salpetersäure und Essigsäure, die zu chemischer Korrosion führen. Die oben genannten Bedingungen können den Schutzfilm auf der Edelstahloberfläche beschädigen. Beschädigung verursacht Rost.